高溫染色注意事項
時(shí)間: 2019-11-21 07:23:12 瀏覽次數:1167
高溫高壓染色機時(shí)常會(huì )因工藝操作不當和操作不良等原因造成色花,色漬,色斑,等疵點(diǎn),因此在染色時(shí)應注意下列事項: 一、染液的調制 調制染液時(shí),應先用少量冷水把染料調成漿
高溫高壓染色機時(shí)常會(huì )因工藝操作不當和操作不良等原因造成色花,色漬,色斑,等疵點(diǎn),因此在染色時(shí)應注意下列事項:
一、染液的調制 調制染液時(shí),應先用少量冷水把染料調成漿狀,然后用室溫水沖稀,注意,沖稀用水溫度不能過(guò)高,高于60度,分散染被子破壞,而凝聚,染料除上調制外,也可用撒粉法進(jìn)行調制,即在高速攪拌下將染料慢慢撒入冷水中,染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用攪拌器慢慢攪拌,以防止產(chǎn)生沉淀。
二、染料的選擇染色時(shí)盡量選用擴散性和勻染性好的品種,拼色時(shí)應選用上染性能比較接近的染料。
三、還原清洗 還原清洗是去除浮色的重要一環(huán)。經(jīng)過(guò)還原清洗后,色澤略有變淡。同時(shí)磨擦牢度和日曬牢度均有提高。
四、焦油斑的防止 所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質(zhì),主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時(shí),在高溫長(cháng)時(shí)間的染色過(guò)程中它會(huì )從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。防止焦油斑的措施有:1,加強織物前處理。2,提高染色浴比。3,應用高溫高壓分散劑。4,采用高溫排液,避免染料冷卻后而結晶析出。5,縮短設備清潔周期